LĨNH VỰC NHIỆT ĐỘ

Kiểm định nhiệt kế thủy tinh – rượu có cơ cấu cực tiểu
     Nhiệt kế thuỷ tinh - rượu là nhiệt kế có nguyên lý hoạt động dựa trên sự giãn nở của rượu theo nhiệt độ. Cấu tạo của nhiệt kế gồm có bầu chứa thuỷ ngân, ống mao quản, bầu chứa phụ, thang chia độ. Thân nhiệt kế làm bằng thuỷ tinh chịu nhiệt, phạm vi đo từ -50oC đến +45oC.
     Nhiệt kế thuỷ tinh - rượu thân đặc là nhiệt kế thân chứa ống mao quản thành dày có thể khắc vạch thang đo trực tiếp trên đó.
     Nhiệt kế thuỷ tinh - rượu có bảng thang đo trong là nhiệt kế mà ống mao quản và thang đo là hai bộ phận độc lập. Thang chia được khắc trên tấm thuỷ tinh phẳng, đục, ống mao quản được cố định trên đó. Cả hai đặt trong ống thuỷ tinh lớn.
Quy định chung
- Nhiệt kế bị kiểm được kiểm tra đo lường bằng phương pháp so sánh. Tại mỗi điểm nhiệt độ kiểm tra, giá trị nhiệt độ của nhiệt kế bị kiểm được so sánh với giá trị nhiệt độ của nhiệt kế chuẩn.
- Các điểm nhiệt độ kiểm tra phải cách đều nhau, số điểm kiểm tra không ít hơn 4.
- Các nhiệt kế bị kiểm phải đặt thẳng đứng trong phòng thí nghiệm ít nhất 24 giờ trước khi kiểm tra đo lường.
- Trình tự kiểm tra tại các điểm như sau:
- Với các điểm kiểm tra thấp hơn 0
oC (nhiệt độ âm):
+ Kiểm tra tại điểm 0
oC (nếu nhiệt kế có vạch 0oC);
+ Lần lượt thực hiện kiểm tra tại các điểm nhiệt độ cao nhất đến điểm nhiệt độ
thấp nhất;
- Với các điểm kiểm tra cao hơn 0
oC (nhiệt độ dương):
+ Kiểm tra tại điểm 0
oC(nếu nhiệt kế có vạch 0oC);
+ Lần lượt thực hiện kiểm tra tại các điểm nhiệt độ thấp nhất đến điểm nhiệt độ
cao nhất;
- Khi nhúng nhiệt kế bị kiểm vào trong bình điều nhiệt phải tuân theo quy định sau:
- Nhiệt kế phải giữ theo phương thẳng đứng;
- Nhiệt kế phải được nhúng đến vạch kiểm tra, cho phép nhô lên trên mặt thoáng không quá 3 vạch chia.
Các bước kiểm định nhiệt kế thủy tinh – rượu có cơ cấu cực tiểu
Bươc 1: Kiểm tra bên ngoài
-Bầu nhiệt kế bị kiểm không có bọt khí, vật lạ.
-Thân nhiệt kế bị kiểm phải trong suốt, mặt ngoài phải trơn nhẵn, không bị xước, nứt vỡ và không có bọt khí làm ảnh hưởng đến việc đọc số chỉ.
-Ống mao quản phải trong suốt cho phép nhìn rõ cột chất lỏng. Cột chất lỏng không bị đứt đoạn, chất lỏng không được bám dính trên ống mao quản.
-Thang đo:
  • Vạch, số phải được khắc hoặc in rõ nét và không thể tẩy xóa được.
  • Bảng thang đo (với nhiệt kế có chứa bảng thang đo) không được xê dịch tương đối với ống mao quản.
-Trên thân của nhiệt kế thân đặc hoặc trên bảng thang đo của nhiệt kế phải có các chữ, ký hiệu, nhãn hiệu sau đây:
  • Ký hiệu chia độ: oC
  • Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất, số sản xuất.
-Nhiệt kế bị kiểm không thoả mãn một trong các yêu cầu kiểm tra bên ngoài, bị loại bỏ, không kiểm tra tiếp
Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật
-Sai lệch số chỉ của cột chất lỏng khi đặt nhiệt kế bị kiểm theo phương thẳng đứng và nằm ngang không vượt quá 0,1 oC.
- Kiểm tra con trỏ: khi dốc ngược nhiệt kế con trỏ phải trượt đều dọc theo ống mao quản.
- Kiểm tra cơ cấu cực tiểu:
  • Dốc ngược nhiệt kế, khi con trỏ rơi đến mặt cột chất lỏng thì đặt nhiệt kế ở vị trí nằm ngang. Cho bầu nhiệt kế vào một bao chứa đá bào nhỏ, sau 10 phút ghi vị trí số chỉ của con trỏ.
  • Làm nóng bầu nhiệt kế bằng khăn mềm ở nhiệt độ (30 ± 10) oC, quan sát khi cột chất lỏng dâng lên không được kéo theo con trỏ, vị trí con trỏ trước và sau khi làm nóng không được sai lệch quá 0,1 oC.
- Nhiệt kế bị kiểm không đáp ứng một trong các yêu cầu của kiểm tra kỹ thuật, bị loại bỏ, không kiểm tra tiếp.
Bước 3: Kiểm tra đo lường
- Kiểm tra điểm 0oC.
- Nhúng nhiệt kế bị kiểm và nhiệt kế chuẩn vào điểm 0 oC.
- Tiến hành đọc và ghi số chỉ của các nhiệt kế khi nhiệt độ đã ổn định.
- Kiểm tra các điểm nhiệt độ trên 0
oC (hoặc dưới 0 oC)
- Đặt nhiệt độ của bình điều nhiệt tương ứng điểm nhiệt độ kiểm tra thấp nhất (hoặc cao nhất).
- Khi nhiệt độ đã ổn định đọc và ghi số chỉ của các nhiệt kế theo trình tự như mục ở trên.
- Lần lượt đặt nhiệt độ của bình điều nhiệt tương ứng với điểm nhiệt độ kiểm tra tiếp theo cho đến điểm nhiệt độ kiểm tra cuối cùng. Trình tự và cách đo lặp lại như mục trên.
Bước 4: Xác định sai số.
Sai số tại các điểm nhiệt độ kiểm tra không được vượt quá sai số cho phép của nhiệt kế bị kiểm là ± 0,5oC
Bước 5: Xử lý chung
- Nhiệt kế thủy tinh - rượu có cơ cấu cực tiểu sau khi kiểm định nếu đạt các yêu cầu quy định theo quy trình kiểm định này được cấp chứng chỉ kiểm định (tem kiểm định, dấu kiểm định, giấy chứng nhận kiểm định ...) theo quy định. Tem kiểm định được dán tại vị trí thích hợp trên thân nhiệt kế và không ảnh hưởng đến việc sử dụng.
- Nhiệt kế thủy tinh - rượu có cơ cấu cực tiểu sau khi kiểm định nếu không đạt một trong các yêu cầu quy định của quy trình kiểm định này thì không được cấp chứng chỉ kiểm định.

 


Quý khách có nhu cầu kiểm định, hiệu chuẩn thiết bị, vui lòng liên hệ theo địa chỉ:

Trung tâm Kiểm định hiệu chuẩn vùng 3
Địa chỉ: Số 69, đường số 8, phường An Khánh, Tp. Thủ Đức, Tp.HCM
Văn phòng GD và phòng thí nghiệm: Đường DX17, Phú Thọ, Phú Chánh, TX. Tân Uyên, Bình Dương.
Điện thoại (028) 9999 0979 Email: kd@kiemdinhvung3.com
Mr. Tân - 0916 110 738 - Email: nmtan@vietsci.com
Mr. Đông - 0915 940 738 - Email: dvdong@vietsci.com
DỊCH VỤ
TIN TỨC NỔI BẬT
LIÊN HỆ
Địa chỉ: Số 69, Đường số 8, Phường An Khánh, Tp. Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
Phòng thí nghiệm: Đường DX17, Kp. Phú Thọ, P. Phú Chánh, TX. Tân Uyên, tỉnh Bình Dương
Số điện thoại: (028) 9999 0979
Địa chỉ email: kd@kiemdinhvung3.com
 
  • Ks. Lê Tuấn Triều
    0917940738
    Phòng kỹ thuật
  • Ks.Nguyễn Minh Tân
    0916110738
    Phòng kỹ thuật
  • Nguyễn Thị Anh Thư
    0916620738
    Phòng kinh doanh
  • Lê Thị Hồng Hương
    0909711460
    Phòng kinh doanh
  • Nguyễn Thị Thu Thảo
    0812610738
    Phòng kinh doanh